Top 7 trong Top 10 loại sơn chống gỉ sét chất lượng nhất hiện nay.
Sơn chống rỉ Jotun Alkyd là loại sơn chống rỉ gốc alkyd ( sơn 1 thành phần) đóng rắn theo cơ chế oxi hóa, chất lượng cao, tiết kiệm chi phí, chịu thấm ướt bề mặt, chịu thời tiết tốt. Jotun Alkyd là loại sơn lót chống rỉ dùng cho các kết cấu nhôm và sắt thép. Alkyd chống rỉ chịu được nhiệt độ khô lên tới 120°C. Có thể được sử dụng làm lớp sơn phủ mờ.
Ưu điểm:
- Màu sắc: đỏ.
- chịu thấm ướt bề mặt, chịu thời tiết tốt
- Jotun Alkyd là loại sơn lót chống rỉ màu đỏ dùng cho các kết cấu nhôm và sắt thép.
- Alkyd chống rỉ chịu được nhiệt độ khô lên tới 120°C. Có thể được sử dụng làm lớp sơn phủ mờ.
- dung môi pha loãng /vệ sinh: Jotun Thinner No.2.
- Đóng gói 5kg; 20 kg.
- Đối với thùng to là 20kg.
- Với lon nhỏ là 3kg, lon nhỏ nữa là 1kg.
- Tùy vào sản phẩm sơn dầu cho bề mặt nào nhưng bám dính tốt, nhanh khô lên bề mặt sắt thép, kim loại, gỗ, …
- Bền màu với thời gian.
- Chịu được dầu mỡ, nước, hóa chất nhẹ.
Mang tính thẩm mỹ cao - Bảo vệ vật liệu bền bỉ lâu hơn.
- Đa dạng màu sắc theo nhu cầu.
- Chống rỉ tốt.
Hướng dẫn sử dụng:
Bước 1:Chuẩn bị bề mặt:
- Bề mặt phải sạch, khô và không dính các tạp chất khác.
- Bề mặt thép chưa xử lý: Phải làm sạch bằng máy cơ học đạt tiêu chuẩn tối thiểu St 2 (ISO 8501-1:1988), tùy theo mục đích sử dụng.
- Bề mặt thép đã sơn lớp chống rỉ tạm thời: Bề mặt sơn lót chống rỉ tạm thời thích hợp phải sạch, khô và không bị hư hại.
- Bề mặt sơn cũ: Lớp sơn chống rỉ thích hợp phải sạch, khô và không bị hư hại.
Bước 2: Thi công
- Sơn phun: Sử dụng máy sơn áp lực cao hay máy sơn thông thường
- Cọ: Chỉ dùng khi sơn dặm và sơn cho những vị trí nhỏ, cần lưu ý khi sơn để đạt được chiều dầy khô chỉ định.
- Ru lô: Có thể sử dụng cho những vị trí nhỏ nhưng không nên dùng để thi công lớp sơn chống rỉ thứ nhất, lưu ý cẩn thận trong khi sơn để đạt được chiều dầy màng sơn khô chỉ định
Điều kiện trong quá trình thi công sơn chống rỉ Jotun:
- Nhiệt độ bề mặt tối thiểu phải đạt +10°C (tiêu chuẩn) (-5°C cho WG) và ít nhất phải cao hơn 3ºC so với điểm sương của không khí, nhiệt độ và độ ẩm môi trường được đo tại khu vực xung quanh bề mặt.
- Khi thi công trong khu vực kín phải thông gió tốt để bảo đảm quá trình khô / đóng rắn.
- Chuẩn bị bề mặt bằng phương pháp phun nước áp lực siêu cao sẽ tạo ra bề mặt ẩm. Độ ẩm môitrường xung quanh không được vượt quá 85%.
- Trước khi thi công sơn, bề mặt không được bao phủ hoàn toàn bởi độ ẩm, chỉ chấp nhận những vệt loang.
- Nhiệt độ bề mặt: 5oC – 40oC
- Khô bề mặt: 1- 4h
- Khô cứng: 4- 28h
- Khô để sơn lớp kế tiếp tối thiểu: 10-2